Άνευ ραφής S32750 2507 έξοχος διπλός σωλήνας χάλυβα Hastelloy

TOBO έξοχος διπλός χάλυβα χάλυβας 2507 Ansi ASME σωλήνων S32750 σωλήνων άνευ ραφής Hastelloy

Γενικές ιδιότητες
Το διπλό ανοξείδωτο 2507 είναι ένα έξοχο διπλό ανοξείδωτο με το χρώμιο 25%, το μολυβδαίνιο 4%, και το νικέλιο 7% που σχεδιάζεται για την απαίτηση των εφαρμογών που απαιτούν την εξαιρετική αντίσταση δύναμης και διάβρωσης, όπως η χημική διαδικασία, το πετροχημικό, και ο εξοπλισμός νερού της θάλασσας. Ο χάλυβας έχει την άριστη αντίσταση στη ραγίζοντας διάβρωσης πίεσης χλωριδίου, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και έναν χαμηλό συντελεστή της θερμικής επέκτασης. Το υψηλά χρώμιο, το μολυβδαίνιο, και τα επίπεδα αζώτου παρέχουν την άριστη αντίσταση στη διάβρωση, τη ρωγμή, και τη γενική διάβρωση.

Η δύναμη αντίκτυπου είναι επίσης υψηλή. Το κράμα 2507 δεν συστήνεται για τις εφαρμογές που απαιτούν τις μακροχρόνιες εκθέσεις στις θερμοκρασίες επάνω από 570F λόγω του κινδύνου μείωσης της ανθεκτικότητας.

Πρότυπα
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1.4410 - Νι MoN 25.7.4 χρωμίου X2
ΑΦΝΟΡ .................... Z3 ΣΟ 25.06 AZ

Αντίσταση διάβρωσης
Γενική διάβρωση
Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και μολυβδαίνιου 2507 το καθιστά εξαιρετικά ανθεκτικό στην ομοιόμορφη διάβρωση από τα οργανικά οξέα όπως το μυρμηκικό και οξικό οξύ. 2507 επίσης παρέχει την άριστη αντίσταση στα ανόργανα οξέα, ειδικά εκείνοι που περιέχουν τα χλωρίδια.

Στο αραιό θειικό οξύ που μολύνεται με τα ιόντα χλωριδίου, 2507 έχουν την καλύτερη αντίσταση διάβρωσης από 904L, το οποίο είναι ένας ιδιαίτερα αναμιγμένος ωστενιτικός βαθμός χάλυβα με σκοπό ειδικά να αντισταθεί στο καθαρό θειικό οξύ.

Το ανοξείδωτο του τύπου 316L (2.5%Mo) δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο υδροχλωρικό οξύ λόγω του κινδύνου εντοπισμένης και ομοιόμορφης διάβρωσης. Εντούτοις, 2507 μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο αραιό υδροχλωρικό οξύ. Η διάβρωση δεν χρειάζεται να είναι ένας κίνδυνος στη ζώνη κάτω από τη διαχωριστική γραμμή σε αυτόν τον αριθμό, αλλά οι ρωγμές πρέπει να αποφευχθούν.

Διάβρωση Intergranural
2507's η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα χαμηλώνει πολύ τον κίνδυνο πτώσης καρβιδίου στα όρια σιταριού κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας επομένως, το κράμα είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στην καρβίδιο-σχετική με το??????????? διάβρωση.

Ράγισμα διάβρωσης πίεσης
Η διπλή δομή 2507 παρέχει την άριστη αντίσταση στο ράγισμα διάβρωσης πίεσης χλωριδίου (SCC). Λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε κράματά του, 2507 είναι ανώτερα από 2205 στην αντίσταση διάβρωσης και τη δύναμη. 2507 είναι ιδιαίτερα χρήσιμα στις παράκτιες εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου και στα φρεάτια με είτε τα φυσικά υψηλά επίπεδα άλμης είτε όπου η άλμη έχει εγχθεί για να ενισχύσει την αποκατάσταση.

Διάβρωση διάβρωσης
Οι διαφορετικές εξεταστικές μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να καθιερώσουν την αντίσταση διάβρωσης των χαλύβων στον χλωρίδιο-περιορισμό των λύσεων. Τα στοιχεία ανωτέρω μετρήθηκαν από μια ηλεκτροχημική τεχνική βασισμένη σε ASTM Γ 61. Οι κρίσιμες θερμοκρασίες διάβρωσης (CPT) διάφορων υψηλής απόδοσης χαλύβων σε μια λύση χλωριούχου νατρίου 1M καθορίστηκαν. Τα αποτελέσματα επεξηγούν την άριστη αντίσταση 2507 στη διάβρωση διάβρωσης. Το κανονικό στοιχείο που διαδίδεται για κάθε βαθμό υποδεικνύεται από τη σκούρο γκρι μερίδα του φραγμού.

Διάβρωση ρωγμών
Η παρουσία ρωγμών, σχεδόν αναπόφευκτη στις πρακτικές κατασκευές και διαδικασίες, καθιστά τα ανοξείδωτα πιό susceptable στη διάβρωση στα περιβάλλοντα χλωριδίου. 2507 είναι ιδιαίτερα ανθεκτικά στη διάβρωση ρωγμών. Οι κρίσιμες θερμοκρασίες διάβρωσης ρωγμών 2507 και διάφορα άλλα υψηλής απόδοσης ανοξείδωτα παρουσιάζονται ανωτέρω.

Χημική ανάλυση
Χαρακτηριστικές τιμές (βάρος %)

Νι Mo Ν χρωμίου Γ άλλοι
0,020 25 7 4,0 .27 S=0.001

PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

Μηχανικές ιδιότητες

2507 συνδυάζουν την υψηλή εκτατή και δύναμη αντίκτυπου με έναν χαμηλό συντελεστή της θερμικής επέκτασης και της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας. Αυτές οι ιδιότητες είναι κατάλληλες για πολλά δομικά και μηχανικά συστατικά. Οι χαμηλές, περιβαλλοντικές, και ανυψωμένες μηχανικές ιδιότητες θερμοκρασίας του φύλλου 2507 και του πιάτου παρουσιάζονται κατωτέρω. Όλα τα στοιχεία δοκιμής που παρουσιάζονται είναι για τα δείγματα στον ανοπτημένο και αποσβημένο όρο.

2507 δεν συστήνονται για τις εφαρμογές που απαιτούν τις μακροχρόνιες εκθέσεις στις θερμοκρασίες παραπάνω από 570F λόγω του αυξανόμενου κινδύνου μείωσης της ανθεκτικότητας. Τα στοιχεία που απαριθμούνται εδώ είναι χαρακτηριστικά για τα επεξεργασμένα προϊόντα και δεν πρέπει να θεωρηθούν ως μέγιστη ή ελάχιστη αξία εκτός αν συγκεκριμένα δηλωμένος.

Μηχανικές ιδιότητες
Τελευταία εκτατή δύναμη, ksi 116 λεπτά.
0,2% αντισταθμισμένη δύναμη 0,2%, ksi παραγωγής 80 λεπτά.
0,1% αντισταθμισμένη δύναμη 0,2%, ksi παραγωγής 91 λεπτά.
Επιμήκυνση σε 2 ίντσες, % 15 λεπτά.
Rockwell Γ 32 σκληρότητας μέγιστο.

Καυτή διαμόρφωση
2507 να είναι καυτά που εργάζονται πρέπει μεταξύ 1875F και 2250F. Αυτό πρέπει να ακολουθηθεί από μια λύση ανοπτεί στο ελάχιστο 1925F και ένας γρήγορο αέρας ή ένα νερό αποσβήνει.

Κρύα διαμόρφωση
Το μεγαλύτερο μέρος του κοινού ανοξείδωτου που διαμορφώνει τις μεθόδους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το κρύο απασχομένος σε 2507. Το κράμα έχει μια υψηλότερη δύναμη παραγωγής και μια χαμηλότερη ολκιμότητα από τους ωστενιτικούς χάλυβες έτσι τα fabricators μπορούν να διαπιστώσουν ότι οι υψηλότερες διαμορφώνοντας δυνάμεις, η αυξανόμενη ακτίνα της κάμψης, και το αυξανόμενο επίδομα για το springback είναι απαραίτητες. Το βαθύ σχέδιο, το τέντωμα που διαμορφώνουν, και οι παρόμοιες διαδικασίες είναι δυσκολότερο να αποδοθούν σε 2507 απ'ό, τι σε ένα ωστενιτικό ανοξείδωτο. Κατά τη διαμόρφωση απαιτεί περισσότερο από την κρύα παραμόρφωση 10%, μια λύση ανοπτεί και αποσβήνει συστήνεται.

Θερμική επεξεργασία
2507 να είναι λύση που ανοπτείται πρέπει και που αποσβήνεται μετά από είτε την καυτή είτε κρύα διαμόρφωση. Η ανόπτηση λύσης πρέπει να γίνει τουλάχιστον 1925F. Η ανόπτηση πρέπει να ακολουθηθεί αμέσως αεροπορικώς γρήγορος ή το νερό αποσβήνει. Για να λάβουν τη μέγιστη αντίσταση διάβρωσης, τα υποβαλλόμενα σε θερμοθεραπεία προϊόντα πρέπει να παστωθούν και να ξεπλυθούν.

Συγκόλληση
2507 κατέχουν την καλή ιδιότητα συγκόλλησης και μπορούν να ενωθούν σε το ή άλλα υλικά από την προστατευμένη συγκόλληση τόξων μετάλλων (SMAW), τη συγκόλληση τόξων βολφραμίου αερίου (GTAW), τη συγκόλληση τόξων πλάσματος (ΠΌΔΙ), αφαιρεσμένο τον πυρήνα το συλλίπασμα καλώδιο (FCW), ή την ηλεκτροσυγκόλληση δια της μεθόδου του καταβυθιζομένου βολταη!κού τόξου (ΠΡΙΌΝΙ). 2507/P100 τον το μέταλλο υλικών πληρώσεως προτείνεται κατά ένωση 2507 επειδή θα παραγάγει την κατάλληλη διπλή δομή συγκόλλησης.

Η προθέρμανση 2507 δεν είναι απαραίτητη εκτός από για να αποτρέψει τη συμπύκνωση στο κρύο μέταλλο. Η θερμοκρασία συγκόλλησης interpass δεν πρέπει να υπερβεί 300F ή η ακεραιότητα συγκόλλησης μπορεί να επηρεαστεί αρνητικά. Η ρίζα πρέπει να προστατευθεί με το αργό ή το εξαγνίζοντας αέριο 90% N2/10% H2 για τη μέγιστη αντίσταση διάβρωσης. Το τελευταίο παρέχει την καλύτερη αντίσταση διάβρωσης.

Εάν η συγκόλληση πρόκειται να γίνει μόνο σε μια επιφάνεια και ο καθαρισμός μετα-συγκόλλησης δεν είναι δυνατός, GTAW προτείνεται για τα περάσματα ρίζας. GTAW ή το ΠΌΔΙ δεν πρέπει να γίνει χωρίς ένα μέταλλο υλικών πληρώσεως εκτός αν ο καθαρισμός μετα-συγκόλλησης είναι δυνατός. Μια εισαγωγή θερμότητας 5-38 kJ/in. πρέπει να χρησιμοποιηθείτε για SMAW ή GTAW. Μια θερμότητα που εισάγεται περίπου 50kJ/in. μπορέστε να χρησιμοποιηθείτε για το ΠΡΙΟΝΙ.

Χημική σύνθεση

Σωματικές ιδιότητες

Ειδικότητα και πλεονεκτήματα:

• Η επιχείρησή μας έχει αφιερωθεί να παραγάγει το χωρίς συγκόλληση σωλήνα ανοξείδωτου από το 2003, ιδιοκτησία της πλήρους παράγοντας τεχνολογίας και της άφθονης εμπειρίας διαχείρισης.
• Η πρώτη ύλη όπως ο σωλήνας μητέρων, στρογγυλός φραγμός που χρησιμοποιούμε είναι από το κινεζικό μεγαλύτερο και γνωστό εκατομμύριο χάλυβα.
• Έχουμε προωθήσει τους εξοπλισμούς NDT για τις δοκιμές όπως η τρέχουσα δοκιμή του Eddy, υπερηχητική δοκιμή, υδραυλική δοκιμή και ούτω καθεξής.
• Έχουμε το πιστοποιητικό του ISO 9001 και PED, και τα πιστοποιητικά επιθεώρησης τρίτου όπως TUV, το BV, Lloyd, SGS, κ.λπ., μπορούν επίσης να παρασχεθούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών,
• Η ξύλινη συσκευασία περίπτωσης που είναι ισχυρή και κατάλληλη για τη μεταφορά θάλασσας είναι η κύρια μέθοδός μας για να συσκευάσει τους σωλήνες. Και η οικονομική μέθοδος συσκευασίας όπως συσκευασμένος στις δέσμες χαιρετίζεται επίσης από μερικούς πελάτες.
• Ο έλεγχος ανοχής που χρησιμοποιούμε είναι ανοικτός D4/T4 (+/--0.1mm) και μέσα και έξω από τη διάμετρο και το πάχος τοίχων, το οποίο είναι πολύ υψηλότερο από το διεθνές πρότυπο ASTM, DIN.
• Ο όρος επιφάνειας είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματά μας: προκειμένου να καλυφθούν οι διαφορετικές απαιτήσεις για τον όρο επιφάνειας, έχουμε την επιφάνεια ανόπτησης και παστώματος, τη φωτεινή ανοπτώντας επιφάνεια, τη γυαλισμένη OD επιφάνεια, OD & γυαλισμένη ταυτότητα επιφάνεια κ.λπ.
• Προκειμένου να κρατηθεί η εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα καθαρή και να την καταστήσει απαλλαγμένη από deburring, η επιχείρησή μας αναπτύσσει τη μοναδική και ειδική τεχνολογία - Πλύση σφουγγαριών με την υψηλή πίεση.
• Έχουμε την πλήρη υπηρεσία μεταπώλησης για να εξετάσουμε τα προβλήματα εγκαίρως