εταιρικά νέα για Φλάνγκες σε συστήματα αερίων υψηλής πίεσης: Μια προσέγγιση μηδενικής ανοχής

Μέσασυστήματα αερίων υψηλής πίεσης, είτε πρόκειται για τη μεταφορά φυσικού αερίου μεταξύ των ηπείρων, είτε για την παροχή βιομηχανικών αερίων όπως υδρογόνο ή οξυγόνο, είτε για τη διαχείριση αερίων διεργασιών σε χημικές εγκαταστάσεις, η ακεραιότητα κάθε σύνδεσης είναι πρωταρχικής σημασίας.ΓιαΜεταλλικές φλάντζεςΗ προσέγγιση μηδενικής ανοχής στις διαρροές απαιτεί αυστηρό σχεδιασμό, σχολαστική εγκατάσταση και προηγμένο έλεγχο,Μεταβαίνοντας τα όρια της μηχανικής για να εξασφαλιστεί η συγκράτηση και η ασφάλεια.

Οι προκλήσεις που θέτουν τα αέρια υψηλής πίεσης είναι ξεχωριστές και συχνά πιο σοβαρές από εκείνες των υγρών:

1. Υψηλή απελευθέρωση ενέργειας:Μια μικρή διαρροή μπορεί να κλιμακωθεί γρήγορα σε ένα τζετ υψηλής ταχύτητας, δημιουργώντας σημαντικό θόρυβο, δονήσεις,και το δυναμικό για ταχεία επέκταση που μπορεί να μετατρέψει μικρά σωματίδια σε επικίνδυνα βλήματα.

2. Πυροδοσιμότητα/εξοπλιστικότητα:Πολλά αέρια υψηλής πίεσης (φυσικό αέριο, υδρογόνο, προπάνιο) είναι εξαιρετικά εύφλεκτα ή εκρηκτικά όταν αναμιγνύονται με αέρα.

3. Τοξικότητα:Οι βιομηχανικοί αέρια όπως η αμμωνία, το χλώριο ή το υδρογόνο θειικό (H2S) είναι τοξικά.

4. Αόρατες διαρροές:Πολλά αέρια είναι άοσμα και άχρωμα, γεγονός που καθιστά δύσκολη την ανίχνευση διαρροών χωρίς ειδικό εξοπλισμό, επιτρέποντάς τους να συσσωρεύονται απαρατήρητα μέχρι να επιτευχθεί επικίνδυνη συγκέντρωση.

5. Μικρό μοριακό μέγεθος:Τα αέρια όπως το υδρογόνο έχουν πολύ μικρά μόρια, που τα καθιστούν ιδιαίτερα δύσκολο να περιέχονται.απαιτούν εξαιρετικά σφιχτές σφραγίδες.

Σχεδιασμός φλάντζας και επιλογή υλικού για αέριο υψηλής πίεσης:

• Επικεφαλίδες λαιμού συγκόλλησης:Σχεδόν αποκλειστικά προτιμάται για εφαρμογές αερίων υψηλής πίεσης λόγω της ανώτερης κατανομής των πιέσεων και της ισχυρής, ολοκληρωμένης συγκολλημένης σύνδεσης με τον σωλήνα.Αυτό ελαχιστοποιεί τις συγκεντρώσεις άγχους σε σύγκριση με άλλους τύπους φλάντζας.

• Διάταξη υψηλής πίεσης:Καθορισμένες φλέβεςΤάξη 900, 1500, 2500, ή ακόμη και υψηλότερες είναι κοινές για να αντέχουν με ασφάλεια σε ακραίες εσωτερικές πιέσεις.

• Υλικά υψηλής αντοχής:Σφυρηλατημένοι χάλυβες άνθρακα (π.χ. ASTM A105) για μέτρια θερμοκρασίες και κράματα χάλυβα (π.χ. ASTM A182 F11, F22 για υψηλές θερμοκρασίες,ή A350 LF2/LF3 για υπηρεσίες χαμηλής θερμοκρασίας όπως LNG) είναι κρίσιμες για την αντοχή και την αντοχή τους..

• Φλάνγκες τύπου δακτυλικής αρθρώσεως (RTJ):Για τις πιο κρίσιμες υπηρεσίες αερίων υψηλής πίεσης, χρησιμοποιούνται φλάντζες RTJ με μεταλλικές συμπυκνώσεις (συχνά μαλακό σίδηρο ή ατσάλι χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα).σε συνδυασμό με εξαιρετικά ακριβή μηχανική επεξεργασία των αυλακώσεων, προσφέρει εξαιρετική στεγανότητα και αντοχή στην εκτόξευση.

Συσσωμάτωση και σφραγισμός: Ο πυρήνας της σφραγίδας:

• Επιλογή συμμόρφωσης:Οι υψηλής τεχνολογίας σπειροειδείς σφραγίδες με ισχυρούς εσωτερικούς και εξωτερικούς δακτυλίους είναι συνηθισμένες για αέρια υψηλής πίεσης, προσφέροντας αντοχή και αντοχή στην εξάτμιση.το μεταλλικό δακτυλικό συμπίεσμα επιλέγεται ειδικά για την συμβατότητα του υλικού και την ικανότητά του να παραμορφώνεται σε αυλακώσεις φλάντζας.

• Σφραγίσματα ακριβείας:Η εφαρμογή ενός ακριβούς και ομοιόμορφου φορτίου είναι πρωταρχική.

  • Υδραυλική ένταση:Συχνά χρησιμοποιείται για κρίσιμες φλάντζες αερίου υψηλής πίεσης για να εξασφαλιστεί ακριβής, ομοιόμορφη και επαληθεύσιμη ένταση βρόχου, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο άνισης συμπίεσης των στερεών.

  • Ειδικά λιπαντικά:Οι σύνθετες ουσίες υψηλής απόδοσης που αντιστέκονται χρησιμοποιούνται στα μπουλόνια για να μειώσουν τη τριβή και να επιτρέψουν την ακριβή εφαρμογή ροπής, κρίσιμη για την επίτευξη του καθορισμένου προεγκατάστασης του μπουλόνου.

  • Υλικό βρόγχου:Χρησιμοποιούνται βίδες από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής (π.χ. ASTM A193 B7 για υψηλή θερμοκρασία, A320 L7 για χαμηλή θερμοκρασία),συχνά με προστατευτικές επικάλυψεις για την αποτροπή της διάβρωσης που θα μπορούσε να θέσει σε κίνδυνο την αντοχή ή την αφαίρεσή τους.

Σκληρή διασφάλιση ποιότητας και επιθεώρηση:

• Μη καταστροφική εξέταση (NDE):Κάθε κρίσιμη φλέβα και οι συναφείς συγκόλλησεις υποβάλλονται σε εκτεταμένη NDE, συμπεριλαμβανομένων 100% υπερήχων δοκιμών, μαγνητικών σωματιδίων δοκιμών, και ακτινογραφίας,για να εξασφαλίζεται η απαλλαγή από εσωτερικά και επιφανειακά ελαττώματα.

• Υδροστατική/πνευματική δοκιμή:Μετά την συναρμολόγηση, το σύνολο του συστήματος υποβάλλεται σε αυστηρή δοκιμή, συχνά με άζωτο για πνευματικές δοκιμές, ώστε να ανιχνεύεται ακόμη και η παραμικρή διαρροή.

• Ανίχνευση διαρροής:Η τακτική παρακολούθηση με πολύ ευαίσθητους ανιχνευτές αερίων είναι συνηθισμένη στις εγκαταστάσεις που λειτουργούν, ώστε να εντοπίζονται άμεσα τυχόν διαφυγείς εκπομπές.

Σε συστήματα αερίων υψηλής πίεσης, ηΜεταλλική φλάντσαΗ προσέγγιση μηδενικής ανοχής στις διαρροές απαιτεί αδιάλλακτη δέσμευση για τα υψηλότερα πρότυπα σχεδιασμού, ποιότητας υλικών,ΚατασκευήΗ ακεραιότητα αυτών των φλάντζων είναι μια άμεση αντανάκλαση της αφοσίωσης μιας εγκατάστασης στην ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος.