Λεπτομέρειες:
|
Υλικό: | Ανοξείδωτο | Μορφή: | Ίσος |
---|---|---|---|
Σύνδεση: | Συγκόλληση | Τύπος: | Αγκώνας |
Πρότυπα: | DIN, ANSI, BS, ASTM | Χρώμα: | ή όπως απαιτείται |
Υψηλό φως: | SS304 τοποθετήσεις σωληνώσεων χάλυβα κραμάτων,Πιέζοντας τοποθετήσεις σωληνώσεων χάλυβα κραμάτων παστώματος,Τοποθετήσεις σωληνώσεων χάλυβα κραμάτων ASTM |
304 ο αγκώνας κιγκλιδωμάτων σκαλοπατιών αγκώνων ανοξείδωτου 90 βαθμοί ένωσε στενά τις βιομηχανικές συναρμολογήσεις αγκώνων αγκώνων υγειονομικές
Άνευ ραφής αγκώνας: Ο αγκώνας είναι μια τοποθέτηση σωληνώσεων που χρησιμοποιείται στις κάμψεις στους σωλήνες. Στο σύστημα σωληνώσεων που χρησιμοποιείται σε όλες τις τοποθετήσεις σωληνώσεων, που αποτελούνται τη μεγαλύτερη αναλογία περίπου 80%. Συνήθως, οι διαφορετικές διαμορφώνοντας διαδικασίες επιλέγονται για τους αγκώνες των διαφορετικών υλικών ή του πάχους τοίχων. Οι κατασκευαστές χρησιμοποίησαν συνήθως τον άνευ ραφής αγκώνα διαμορφώνοντας τη διαδικασία έχουν την καυτή ώθηση, σφράγιση, εξώθηση και ούτω καθεξής.
Καυτή διαμόρφωση ώθησης
Ο καυτός αγκώνας ώθησης που διαμορφώνει τη διαδικασία είναι η χρήση της ειδικής μηχανής ώθησης αγκώνων, του κύβου πυρήνων και της συσκευής θέρμανσης, έτσι ώστε το κατάλυμα που τίθεται στη φόρμα στην ώθηση της μηχανής που προωθεί, στη μετακίνηση της θέρμανσης, να επεκταθεί και της κάμψης διαμορφώνοντας τη διαδικασία. Τα καυτά χαρακτηριστικά παραμόρφωσης κάμψεων ώθησης είναι βασισμένα στον όγκο πριν και μετά από τον πλαστικό κανόνα παραμόρφωσης των υλικών μετάλλων καθορίζουν τη διάμετρο σωλήνων, διάμετρος κάμψεων διαμέτρων σωλήνων, μέσω της ενότητας πυρήνων και ελέγχουν την παραμόρφωση της διαδικασίας, κάνουν την εσωτερική συμπιεσμένη τόξο ροή μετάλλων, η αποζημίωση σε άλλα μέρη από τη διάμετρο τρυπών, η ομοιόμορφη γωνία πάχους τοίχων λαμβάνεται.
Ο καυτός αγκώνας ώθησης που διαμορφώνει τη διαδικασία έχει τα χαρακτηριστικά της όμορφης εμφάνισης, του ομοιόμορφου πάχους τοίχων και της συνεχούς λειτουργίας, κατάλληλων για τη μαζική παραγωγή, έτσι έχει γίνει η κύρια διαμορφώνοντας μέθοδος χάλυβα άνθρακα, αγκώνας χάλυβα κραμάτων, και έχει χρησιμοποιήσει επίσης στη διαμόρφωση μερικών προδιαγραφών του αγκώνα ανοξείδωτου.
Η μέθοδος θέρμανσης τη διαδικασία έχει τη μέση επαγωγή συχνότητας ή υψηλής συχνότητας που θερμαίνει (το δαχτυλίδι θέρμανσης μπορεί να είναι πολλαπλάσιο ή ενιαίο δαχτυλίδι), θέρμανση φλογών και θέρμανση ανακλαστήρων, ποια μέθοδος θέρμανσης εξαρτάται από τις απαιτήσεις τα προϊόντα και τους ενεργειακούς όρους.
σφράγιση
Η σφράγιση του αγκώνα είναι η πιό πρόωρη διαμορφώνοντας που χρησιμοποιείται τεχνολογία στη μαζική παραγωγή του άνευ ραφής αγκώνα. Έχει αντικατασταθεί με την καυτή μέθοδο ώθησης ή άλλη διαμορφώνοντας τεχνολογία στην παραγωγή των κοινών προδιαγραφών του αγκώνα. Εντούτοις, σε μερικές προδιαγραφές του αγκώνα, η ποσότητα παραγωγής είναι μικρή, το πάχος τοίχων είναι πάρα πολύ πυκνά ή πάρα πολύ λεπτός.
Το προϊόν είναι ακόμα σε λειτουργία πότε έχει τις ειδικές απαιτήσεις. Η σφράγιση αγκώνων διαμορφώνεται με τη χρησιμοποίηση του κενού σωλήνων ίσου με την εξωτερική διάμετρο του αγκώνα, ο οποίος πιέζεται άμεσα από τον Τύπο στη φόρμα.
Πρίν σφραγίζει, το κενό σωλήνων τοποθετείται στο χαμηλότερο κύβο, και ο εσωτερικός κύβος πυρήνων και τελών φορτώνεται στο κενό σωλήνων. Ο ανώτερος κύβος κινείται κάτω και αρχίζει να πιέζει, και ο αγκώνας διαμορφώνεται από τον περιορισμό του εξωτερικού κύβου και την υποστήριξη του εσωτερικού κύβου.
Έναντι της καυτής διαδικασίας ώθησης, η ποιότητα εμφάνισης της σφράγισης είναι κατώτερη από τα πρώτα. Όταν ο αγκώνας σφράγισης διαμορφώνεται, το εξωτερικό τόξο είναι σε ένα κράτος τεντωμάτων, και δεν υπάρχει καμία υπερβολική αποζημίωση μετάλλων σε άλλα μέρη, έτσι το πάχος τοίχων στο εξωτερικό τόξο μειώνεται για 10%. Εντούτοις, λόγω των χαρακτηριστικών της ύπαρξης κατάλληλη για την παραγωγή μονών κομματιών και το χαμηλότερο κόστος, η τεχνολογία αγκώνων σφράγισης χρησιμοποιείται συνήθως στην κατασκευή της μικρής batch και του παχιού αγκώνα τοίχων.
Η σφράγιση του αγκώνα διαιρείται σε κρύα σφράγιση και καυτή σφράγιση, συνήθως σύμφωνα με τις υλικές ιδιότητες και την ικανότητα εξοπλισμού της επιλογής της κρύας σφράγισης ή της καυτής σφράγισης.
Η διαμορφώνοντας διαδικασία του κρύου αγκώνα εξώθησης είναι να χρησιμοποιηθεί ένας ειδικός αγκώνας διαμορφώνοντας τη μηχανή, έβαλε το κενό σωλήνων στην εξωτερική φόρμα, μετά από την ανώτερη και χαμηλότερη φόρμα, κάτω από pushrod, το κενό σωλήνων κατά μήκος της εσωτερικής φόρμας και την εξωτερική διατηρημένη φόρμα μετακίνηση εκκαθάρισης και ολοκληρώνει τη διαμορφώνοντας διαδικασία.
Χρησιμοποιώντας την εσωτερική και εξωτερική όμορφη εμφάνιση αγκώνων κατασκευής διαδικασίας εξώθησης κύβων κρύα, το ομοιόμορφο πάχος τοίχων, μικρή απόκλιση μεγέθους, έτσι για τον αγκώνα ανοξείδωτου, ειδικά με λεπτούς τοίχους αγκώνας ανοξείδωτου που διαμορφώνει περισσότερων χρησιμοποιεί αυτήν την κατασκευή διαδικασίας. Η εσωτερική και εξωτερική φόρμα που χρησιμοποιείται σε αυτήν την διαδικασία απαιτεί τη υψηλή ακρίβεια Η απαίτηση της απόκλισης πάχους τοίχων είναι επίσης πολύ αυστηρή.
Πιάτο που ενώνεται στενά μέσο
Χρησιμοποιήστε το μέσο πιάτο για να κάνετε το μισό του τμήματος αγκώνων με έναν Τύπο και να ενώσετε στενά έπειτα τα δύο τμήματα από κοινού. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται γενικά για να κάνει τον αγκώνα περισσότερο από DN700.
Άλλες διαμορφώνοντας μέθοδοι
Εκτός από τα τρία συνήθως χρησιμοποιούμενα διαμορφώνοντας τις διαδικασίες, η άνευ ραφής διαμόρφωση αγκώνων χρησιμοποιεί επίσης την κενή εξώθηση σωλήνων στον εξωτερικό κύβο, και έπειτα μέσω της κενής σφαίρας σωλήνων που διαμορφώνει διαμορφώνοντας τη διαδικασία. Εντούτοις, αυτή η διαδικασία είναι σχετικά σύνθετη, δύσκολος να λειτουργήσει, και η διαμορφώνοντας ποιότητα δεν είναι τόσο υψηλή όσο η προηγούμενη διαδικασία, έτσι χρησιμοποιείται σπάνια
Μέγεθος | 1/2» - 2 4», DN15-DN600 24» - 72», DN600-DN1800 | |
Υλικό | ASTM | Χάλυβας άνθρακα: (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
Ανοξείδωτο: (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10 00Cr17Ni14Mo2, ect.) | ||
Χάλυβας κραμάτων: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
DIN | Χάλυβας άνθρακα: St37.0, St35.8, St45.8 | |
Ανοξείδωτο: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
Χάλυβας κραμάτων: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1,0566) | ||
JIS | Χάλυβας άνθρακα: PG370, PT410 | |
Ανοξείδωτο stee: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
Χάλυβας κραμάτων: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
ΜΒ | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235,16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
Πρότυπα | ASME, ANSI B16.9 DIN2605,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313 ΤΟ EN 10253-1, ΤΟ EN 10253-2 | |
Εφαρμογή | Πετρέλαιο, χημική ουσία, δύναμη, αέριο, μεταλλουργία, ναυπηγική, κατασκευή, νερό και πυρηνική ενέργεια | |
Πίεση | Sch5--Sch160, XXS | |
Μορφή | Ίσος, κύκλος | |
Τεχνικές | Σφυρηλατημένος | |
Τύπος | LR/SR 30,45,60,90,180 βαθμός | |
1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, τρισδιάστατο, 4D, 5D, 6D, 7D-40D.
|
Τηλ.:: 13524668060